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怎樣處理流延機(jī)常見的問題
發(fā)布日期: 2019/5/24 17:44:13瀏覽次數(shù): : 5395 新聞編輯:
流延機(jī)在運(yùn)用的時(shí)分呈現(xiàn)一些毛病也是常有的事項(xiàng)，所以咱們遇到了之后也不要慌張，如果有問題的話，能夠先關(guān)掉電源，找專業(yè)的人士進(jìn)行處理。在出產(chǎn)的時(shí)分，有一些毛病是比較常見的，一般操作人員是要學(xué)會(huì)怎樣處理的，這樣能夠削減耽擱工作效率的時(shí)刻，那么今日咱們就來了解一下這些常見的流延機(jī)問題怎樣處理呢？
爽滑性差：擠出溫度過高，添加劑分化。原材料自身結(jié)晶度低，如一些共聚物，冷卻輥溫度太高，氣隙偏大。外表粗糙、光澤不良：擠出機(jī)溫度太低，塑化不良。模頭空隙太小，溶體決裂。冷卻輥溫度太低，擠出機(jī)混煉缺乏，要下降牽引速度，添加揉捏溫度和螺桿轉(zhuǎn)速。
橫向厚度不均勻：模唇空隙調(diào)整不妥，需從頭調(diào)整。模頭橫向溫度散布不均勻，查看加熱器。模腔中有雜物，然后引起物流紊亂，出料不均。氣刀氣流不均勻。查看氣刀氣流是否安穩(wěn)，氣流是否平衡。收回料參加過多或參加不均勻。一般參加量為15百分之-20百分之，并要均勻參加。
透明度差：擠出溫度低，塑化、混煉差。冷卻輥溫度太高，薄膜結(jié)晶度太大。縮短氣隙，加速冷卻。
